Digital laser texturing for repeatable mold surfaces
Bei der Lasertexturierung wird die gewünschte Oberflächenstruktur direkt aus digitalen Daten auf das Spritzgusswerkzeug übertragen. Der Laser trägt den Werkzeugstahl kontrolliert ab und erzeugt die zuvor abgestimmte Textur. So lassen sich technische Strukturen, dekorative Narbungen und komplexe dreidimensionale Designs reproduzierbar umsetzen.
Erodier- und Feinstrukturen sowie Leder- und Textilnarbungen
Das Spektrum reicht von technischen Erodier- und Feinstrukturen bis zu detailreichen Leder- und Textilnarbungen. Die Texturdaten werden entsprechend der Werkzeuggeometrie aufbereitet, auf die Formfläche gemappt und anschließend per Laser umgesetzt.
- Erodier- und Feinstrukturen
- Leder- und Textilnarbungen
- Technische und funktionale Oberflächenstrukturen
- Dekorative Designs und individuelle Narbungen
- Komplexe dreidimensionale Strukturen
Benefits of digital laser texturing
- High repeatability based on defined digital process data
- Geometriegerechtes Mapping auf Radien, Freiformflächen und komplexe Konturen
- Große Gestaltungsfreiheit bei funktionalen und dekorativen Oberflächen
- Visualization and technical review before processing
- Traceable approval of texture position, scale and orientation
- Geeignet für alle gängigen Werkzeugstähle
From surface design to laser processing
Zunächst werden Design- und CAD-Daten zusammengeführt. Anschließend prüfen wir Flächenverläufe, Entformungsrichtung, Übergänge und mögliche Kollisionen. Nach technischer Abstimmung und Freigabe wird die Struktur auf die Werkzeuggeometrie gemappt und per Laserablation erzeugt.
Für ein stimmiges Ergebnis berücksichtigen wir Werkzeugstahl, Bauteilgeometrie, den verwendeten Kunststoff und den gewünschten Glanzgrad. Bei Bedarf kombinieren wir die Lasertexturierung mit einer vorbereitenden Mold Polishing, gezielter Nacharbeit oder weiteren Oberflächenverfahren. Dadurch lassen sich Übergänge zwischen einzelnen Werkzeugbereichen sauber abstimmen und ein einheitliches Erscheinungsbild erzielen.
Technical overview
Our capabilities at a glance
- Strukturen
- Erodier- und Feinstrukturen, Leder- und Textilnarbungen sowie komplexe 3D-Texturen.
- Datengrundlage
- Freigegebene Design- und CAD-Daten, die auf die Werkzeuggeometrie gemappt werden.
- Qualität
- Definierte Position, Skalierung, Narbrichtung, Übergänge und reproduzierbare Prozessdaten.
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
Fragen zur Lasertexturierung
Welche Strukturen lassen sich per Laser erzeugen?
Möglich sind unter anderem Erodier- und Feinstrukturen, Leder- und Textilnarbungen, technische Funktionsstrukturen sowie dekorative und komplexe dreidimensionale Texturen.
Welche Daten benötigt die Lasertexturierung?
Grundlage sind die Werkzeuggeometrie und freigegebene Design- oder Texturdaten. Zusätzlich werden Narbrichtung, Skalierung, Übergänge, Material und gewünschter Glanzgrad abgestimmt.
Kann eine Textur auf Radien und Freiformflächen angepasst werden?
Ja. Die digitalen Daten werden auf die dreidimensionale Werkzeugfläche gemappt. Dabei werden Geometrieverlauf, Verzerrung, Übergänge und Entformung berücksichtigt.